Флагман строительной индустрии проводит масштабную модернизацию
ЗАО «Алексеевский кирпич» – одно из крупнейших в Самарском регионе предприятий по производству силикатного кирпича. В настоящее время завод, наряду с серийным изготовлением продукции, осуществляет реконструкцию производств и обновление базового оборудования. Генеральный директор завода Александр Баранов отмечает, что новые мощности станут надежной основой для стабильного развития предприятия.
Людмила МАРТОВА
Кирпичный завод ведет отсчет своей истории с советских времен, когда производство развивалось на базе Алексеевского гипсового комбината. Добыча бутового камня велась здесь с 1933 года, к слову сказать, пивоваренный завод в Самаре частично построен из этого материала. В 1990-е годы комбинат был приватизирован и получил свое теперешнее название. За эти годы на заводе проводилась поэтапная реконструкция, строились новые цеха, увеличивались площади.
Сегодня завод уверенно держит лидерство в области по производству кирпича, являясь эффективным конкурентоспособным предприятием.
Современный этап модернизации предусматривает капитальный ремонт корпусов, реконструкцию печей для обжига массы и, кроме того, установку нового оборудования.
«В этом году проведены ремонтные работы в цехах, перекрыта кровля. Сейчас полным ходом идет реконструкция печей для обжига массы. Работа большая, так как по объемам и площадям печь – довольно внушительный объект, но надеемся в следующем году завершить реконструкцию, – комментирует генеральный директор. – Самое важное событие – приобретен новый японский пресс для формования кирпича, смонтирован и запущен в производство. Именно с этим мы связываем наш курс на развитие».
ЗАО «Алексеевский кирпич» осуществляет полный производственный цикл. Исходное сырье – камень и песок – смешивается, обжигается, после добавления воды по транспортерной ленте подается в прессы, где обретает привычную всем форму. Затем силикатный кирпич выдерживается в анклавах, становясь твердым. После автоклавного твердения кирпич готов к отгрузке. Разумеется, предварительно пройдя в лаборатории контроль качества. Существенный плюс для производства – наличие карьера в селе Михайловка Кинельского района.
«Завод создавался с расчетом на собственную сырьевую базу. После урегулирования земельного вопроса с администрацией Кинельского района в этом году мы начали поставлять сырье на завод. Камень завозим из Ивантеевки Саратовской области – созданы оптимальные условия для выпуска продукции. Географическое расположение у нас удобное, вблизи федеральных трасс и вдали от городского шума и суеты», – говорит Александр Баранов.
Безусловно, стратегия завода напрямую зависит от потребностей строительной отрасли, но далеко не каждое предприятие готово осваивать и внедрять новые технологические решения. Кинельские производители не только постоянно следуют за развитием строительного рынка, но и предлагают свои инновационные решения. Так, работники завода проводят научные исследования и имеют свои запатентованные работы «Производство извести» и ряд патентов по технологиям выпуска профильной продукции.
Силикатный кирпич востребован и проверен временем. «Если посмотреть на объекты Алексеевки, все, что не красного цвета – из нашего кирпича», – отмечает Александр Николаевич.
Из алексеевского кирпича построено немалое количество объектов в городском округе Кинель, на нем стоит и вся Безымянка, и новый район Самары – Южный город. По сути, все региональные строительные компании являются постоянными партнерами кирпичного завода. Предприятие, на котором трудится порядка 150 человек, обеспечивает занятость местного населения.
Руководит заводом молодой компетентный генеральный директор. Александр Баранов работает в производстве с 2004 года, прошел все управленческие ступени. Он хорошо знает дело и, главное, любит свое производство. В его планах – продвигать на внутреннем рынке продукцию завода, тем самым укрепляя его позиции как одного из ведущих предприятий Самарской губернии.
Александр Баранов, генеральный директор ЗАО «Алексеевский кирпич»:
— На данном этапе строительный рынок стабильно развивается, что дает нам устойчивую основу для дальнейшего развития. Мы сумели четко сориентироваться в рыночных реалиях, начали технически переоснащать предприятие и модернизировать производство. Результатом нашего целенаправленного курса стало сохранение предприятия на плаву. Безусловно, стабильность предприятия обеспечивается работоспособными, ответственными кадрами.