ООО «Брайс» – новый игрок на российском рынке механической металлообработки
Сегодня потребность российских предприятий в качественном металлорежущем инструменте на 90-95% удовлетворяется за счет импорта изделий. Дефицит между спросом и предложением намерено устранить ООО «Брайс» – молодая компания с собственной производственной площадкой в Тольятти, где изготавливается и комплексно восстанавливается твердосплавный осевой инструмент. В ближайших планах компании – интенсивное расширение производства.
Алена ПАВИЧЕВА, Сергей БОГАТЮК (фото)
ООО «Брайс» – на российском рынке металлообрабатывающего инструмента имя новое. Компания была основана с участием ООО «Интехника» (Москва), инвесторов из Чехии и Тольятти всего год назад, однако успела за это время показать себя конкурентоспособным производителем твердосплавного осевого инструмента.
«Российское производство – мировое качество»: девиз компании оправдан сполна. Тольяттинская площадка предлагает своим клиентам осевой режущий инструмент общего назначения для обработки алюминия, вязких материалов, а также закаленных сталей. Технические возможности компании позволяют производить не только стандартные высококачественные твердосплавные фрезы и сверла для обработки различных видов материалов, но и специальные инструменты под заказ. Кроме того, специалисты ООО «Брайс» предлагают услуги по восстановлению режущих свойств инструментов, что дает значительную экономию средств владельцам. Предприятие обеспечивает и нанесение износостойкого покрытия на выпущенные изделия, совместно с партнером – компанией Oerlikon Balzers, размещающейся здесь же, в Тольятти.
Применение высококачественных твердых сплавов от ведущих мировых производителей позволяет повысить стойкость инструмента в десятки раз. Продукция сертифицирована и полностью соответствует требованиям ISO 9001-2015. Все виды металлорежущего инструмента, выпускаемого предприятием, внесены Минпромторгом России в Перечень промышленной продукции, произведенной на территории РФ.
ООО «Брайс» является резидентом Территории опережа-ющего развития «Тольятти», что дает ему право на льготное налогообложение и упрощенные административные процедуры. Инструментальное производство основано на собс-твенных силах и средствах, а значит рассчитано на выпуск конкурентной продукции по соотношению цена/качество. Инженеры ООО «Брайс» готовы предоставить технические консультации и разработать специальные технические предложения с целью подбора оптимального решения для повышения качества выпускаемой продукции и увеличения производительности обработки на предприятии заказчика.
Комплексный подход предполагает: изготовление инструмента + износостойкое покрытие + обслуживание (переточка) в процессе эксплуатации с учетом лояльной ценовой составляющей, что дает безусловные конкурентные преимущества перед зарубежными аналогами. Для того чтобы составить «золотой запас» предприятий металлообрабатывающей промышленности, у специалистов ООО «Брайс» есть все основания: и современное оборудование от ведущих производителей, и коллектив профессионалов, способный решать самые сложные задачи современного производства.
Евгений Орлов,
генеральный директор ООО «Интехника», совладелец ООО «Брайс»:
— Потребность в металлорежущем инструменте, как и во всяком расходном материале, у российских предприятий весьма существенна. Другое дело, что львиную долю рынка составляют импортные (в том числе китайские) сверла и фрезы. Поэтому производство цельного твердосплавного инструмента, запущенное в России, определенно целесообразно. Во-первых, компания предлагает оптимальное соотношение цены, качества и сроков поставки, во-вторых, обеспечивает создание дополнительных рабочих мест для тольяттинцев и поступление отчислений в местный бюджет, внося свой вклад в развитие экономики Самарской области.
Геннадий Софьин,
исполнительный директор ООО «Брайс»:
— Главная задача для нас – обеспечение качества инструментов в соответствии с международными стандартами и удовлетворение требований покупателя. Мы предлагаем услуги в комплексе – по проектированию, изготовлению и внедрению в производство, а также обеспечиваем обслуживание (восстановление) на протяжении всего жизненного цикла инструмента.
Для повышения стойкости инструмента мы используем покрытие компании Oerlikon. Надо сказать, наши сверла и фрезы зарекомендовали себя не только в России, но и за рубежом, хотя производство запущено фактически лишь год назад. Уже в ближайшей перспективе планируем установить дополнительное оборудование и запустить новые виды инструмента.
Александр Кныш,
начальник производства ООО «Брайс»:
— Сейчас у нас работают два сложных высокотехнологичных шлифовальных центра с числовым программным управлением, производительность которых составляет около трех тысяч штук инструментов в месяц при двухсменном режиме работы. Технология производства предусматривает вышлифовку из монолитной твердосплавной заготовки профиля инструмента с последующей заточкой. Готовое изделие проходит контроль на измерительных комплексах фирмы ZOLLER и лазерную маркировку. Для подтверждения режущих и стойкостных параметров (при необходимости) инструмент подвергается тестированию на обрабатывающем центре с использованием планируемого к обработке материала.