Самаранефтегаз апробирует новые решения для снижения энергопотерь.
Эффективное потребление топливно-энергетических ресурсов – важный приоритет энергетической политики, и не только в России. Однако устранение потерь и причин нерационального использования энергии для отечественной нефтегазовой отрасли осложняется, с одной стороны, снижением мировых цен на нефть, с другой – увеличением доли энергозатрат в себестоимости продукции. Поэтому в АО «Самаранефтегаз» акцент делается на мероприятиях с максимальным эффектом: организации процесса контроля, а также учета и нормирования расхода энергоресурсов при добыче сырья.
Алена ПАВИЧЕВА
Сегодня большая часть месторождений предприятия находится на третьей либо четвертой стадии разработки, и большая обводненность продукции ведет к значительному росту потребления электроэнергии в пересчете на одну тонну добытой нефти. Предотвратить финансовые потери призвана действующая в компании Программа энергосбережения. Только в 2018 году экономический эффект от ее реализации ожидается на уровне 250 млн рублей.
Программа энергосбережения учитывает объем и особенности деятельности всех производственных подразделений акционерного общества. «Основа энергоэффективных решений закладывается на стадии проектирования, соответственно, требования по энергоэффективности мы предъявляем в первую очередь к проектной документации», – подчеркивает начальник отдела по повышению энергоэффективности и энергосбережению Андрей Черепанов.
Наиболее энергоемкие процессы в нефтедобыче – механизированная добыча жидкости из скважин и организация системы поддержания пластового давления. В текущем году, констатируют в Самаранефтегазе, общий расход электроэнергии на подъем жидкости составил более 1 млрд кВт*ч. Снижают эти показатели на предприятии за счет оптимизации насосного оборудования с учетом фактического технологического режима работы объекта, внедрения новых энергосберегающих технологий. На предприятии было организовано опытно-промышленное испытание (ОПИ) высоковольтного частотно-регулируемого преобразователя на блочно-кустовой насосной станции «Радаевская». По результатам анализа электрических и технологических параметров работы снижение удельного расхода электроэнергии составило 13%.